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混凝土输送泵是当前很多施工方都用的非常多的一种机械设备，它能提升施工的使用效率。堵泵是混凝土施工中常见的现象，这个是可以预防的，接下来简单看一下。

1，在安装与设计管道时，尽可能避免90°和S形弯，尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用，若泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。

2，为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。

3，泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。

4，粗骨料的较大粒径与输送管径之比应为：泵送髙度在50m以下时，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5;泵送髙度在50〜100m时，宜在1：3〜1：4范围;泵送髙度在100m以上时，餘1：4〜1：5之间。针片状颗粒含量不宜大于10%。